真空泵機組技術參數及特點
2018-07-13 02:14:23?????點擊：305
鐵路真空卸污的主要特點是低真空，氣、液、固體混流，因此采用的技術原理是利用真空與大氣的壓力差產生的力均勻吸引和輸送混合流。目前鐵路主要應用的是在線凸輪泵真空泵機組和真空罐式機組，二者各有其優缺點。
通過對具體應用條件的分析，以確定真空泵機組選型。
凸輪泵真空機組：由凸輪泵組成真空機組，因為凸輪泵具有直吸直排的作用，所以泵在一側產生真空的同時，污物經過另一側直接排放。工藝流程見圖1。
真空罐式機組：真空罐式機組通過真空泵產生真空，由真空管道抽吸污物貯存在真空罐內，當污物達到罐體容積的80%時，排污泵啟動排出污物。工藝流程見圖2。
液環真空泵需定期保養；排污泵要求可在負壓下運行；排污泵揚程計算應考慮排污距離和真空罐設定的最大真空值；排污泵與真空罐之間的吸水管應安裝閥門；排污泵揚水管應安裝止回閥；單機功率5.5kW，總功率11kW；液位裝置能準確探測到污水液面的最高和最低液位；除臭設施處理真空泵排氣管的臭氣，介質要定期進行更換。 根據2種機組的組成可以看出二者具有如下特點。
（1）真空罐式機組。因有2個10m3的罐體，所以設備具有一定的真空儲能能力。當有污水和空氣進入時，真空值逐步降低，當到達設定的最低真空值時，切換到另一個真空罐。整套真空罐式機組占地大（約30m2以上），安裝在設備間內，受土建條件限制較多。機組配套附屬設備很多，安裝復雜，易出現泄漏；液環真空泵備用并定期保養；氣液混合液需分別排放，氣體排放設除臭裝置，并定期更換除臭介質；污水設有排污泵，排污需克服負壓啟動，能耗較大，且易堵塞；罐體內有一層過濾網，需要定期清洗，影響環境衛生；罐體之間連接閥部件很多，控制系統相對復雜；系統操作復雜，故障率高，維護維修作業量大。
（2）凸輪泵真空機組。采用直吸直排方式，設備模塊化組裝，占地約為3m2，機組安裝方便，可以地上、地下安裝及箱式安裝，受土建條件限制少。機組啟動速度快，整個過程中既是真空形成的過程，也是氣液混和物排污的過程，這樣既節約了能耗，也節約了時間；設備無儲能罐，組成部件及閥門很少，構造簡單，氣液混合排放，維護維修方便，故障率低。設備電機轉速范圍設定在360~500r/m之間，根據要求可提高電機轉速增大出口排放壓力。
通過對具體應用條件的分析，以確定真空泵機組選型。
凸輪泵真空機組：由凸輪泵組成真空機組，因為凸輪泵具有直吸直排的作用，所以泵在一側產生真空的同時，污物經過另一側直接排放。工藝流程見圖1。
真空罐式機組：真空罐式機組通過真空泵產生真空，由真空管道抽吸污物貯存在真空罐內，當污物達到罐體容積的80%時，排污泵啟動排出污物。工藝流程見圖2。
液環真空泵需定期保養；排污泵要求可在負壓下運行；排污泵揚程計算應考慮排污距離和真空罐設定的最大真空值；排污泵與真空罐之間的吸水管應安裝閥門；排污泵揚水管應安裝止回閥；單機功率5.5kW，總功率11kW；液位裝置能準確探測到污水液面的最高和最低液位；除臭設施處理真空泵排氣管的臭氣，介質要定期進行更換。 根據2種機組的組成可以看出二者具有如下特點。
（1）真空罐式機組。因有2個10m3的罐體，所以設備具有一定的真空儲能能力。當有污水和空氣進入時，真空值逐步降低，當到達設定的最低真空值時，切換到另一個真空罐。整套真空罐式機組占地大（約30m2以上），安裝在設備間內，受土建條件限制較多。機組配套附屬設備很多，安裝復雜，易出現泄漏；液環真空泵備用并定期保養；氣液混合液需分別排放，氣體排放設除臭裝置，并定期更換除臭介質；污水設有排污泵，排污需克服負壓啟動，能耗較大，且易堵塞；罐體內有一層過濾網，需要定期清洗，影響環境衛生；罐體之間連接閥部件很多，控制系統相對復雜；系統操作復雜，故障率高，維護維修作業量大。
（2）凸輪泵真空機組。采用直吸直排方式，設備模塊化組裝，占地約為3m2，機組安裝方便，可以地上、地下安裝及箱式安裝，受土建條件限制少。機組啟動速度快，整個過程中既是真空形成的過程，也是氣液混和物排污的過程，這樣既節約了能耗，也節約了時間；設備無儲能罐，組成部件及閥門很少，構造簡單，氣液混合排放，維護維修方便，故障率低。設備電機轉速范圍設定在360~500r/m之間，根據要求可提高電機轉速增大出口排放壓力。
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